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Calibro a corsoio di precisione per la misurazione dei metalli

Breve descrizione:

I calibri a corsoio vengono utilizzati per la misurazione durante la lavorazione meccanica e possono misurare dimensioni interne ed esterne, dimensioni di profondità e dimensioni di passo, ecc.

Superficie di misurazione dopo la rettifica e l'affilatura, elevata durezza, liscia e resistente. Durezza fino a 58 HRC.

I calibri adottano una linea di incisione laser, la scala è precisa e chiara.

La superficie della scala ha un'ottima resistenza alla ruggine, un aspetto gradevole e una facile lettura. Il righello principale è dotato di due flange per prevenire l'usura della superficie della scala.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Descrizione

Il calibro a corsoio è realizzato in acciaio di alta qualità o acciaio inossidabile, accuratamente lavorato e prodotto dopo un buon trattamento termico e superficiale.

Il calibro in metallo presenta le seguenti caratteristiche: elevata precisione, lunga durata, resistenza alla corrosione, praticità d'uso e ampio impiego.

Il calibro viene utilizzato principalmente per misurare il foro interno e le dimensioni esterne del pezzo in lavorazione.

Specifiche

Numero di modello

Misurare

280070015

15 centimetri

Esposizione del prodotto

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2022081504-4

Applicazione del calibro a corsoio:

Il calibro a corsoio è uno strumento di misura relativamente preciso, in grado di misurare direttamente il diametro interno, il diametro esterno, la larghezza, la lunghezza, la profondità e la distanza tra i fori del pezzo. Essendo uno strumento di misura relativamente preciso, il calibro a corsoio è ampiamente utilizzato nella misurazione di lunghezze a livello industriale.

Utilizzo del calibro a corsoio:

1. Quando si misura la dimensione esterna, la griffa di misura deve essere aperta leggermente più grande della dimensione misurata, quindi la griffa di misura fissa deve essere posizionata sulla superficie da misurare e quindi il telaio del righello deve essere spinto lentamente per far sì che la griffa di misura mobile entri delicatamente in contatto con la superficie da misurare; la griffa di misura mobile deve essere leggermente spostata per individuare la posizione della dimensione minima e ottenere risultati di misurazione corretti. Le due griffe di misura del calibro devono essere perpendicolari alla superficie da misurare. Analogamente, dopo la lettura, la griffa di misura mobile deve essere rimossa per prima, quindi il calibro deve essere rimosso dalla parte da misurare; prima che la griffa di misura mobile venga rilasciata, non è consentito tirare verso il basso il calibro con forza.

2. Quando si misura il diametro del foro interno, aprire prima la griffa di misurazione leggermente più piccola della dimensione misurata, quindi posizionare la griffa di misurazione fissa contro la parete del foro, quindi tirare lentamente il telaio del righello per far sì che la griffa di misurazione mobile entri delicatamente in contatto con la parete del foro lungo la direzione del diametro, quindi spostare leggermente la griffa di misurazione sulla parete del foro per trovare la posizione con la dimensione maggiore. Nota: la griffa di misurazione deve essere posizionata nella direzione del diametro del foro.

3. Quando si misura la larghezza della scanalatura, il metodo di funzionamento del calibro è simile a quello dell'apertura di misurazione. Anche la posizione della griffa di misurazione deve essere allineata e perpendicolare alla parete della scanalatura.

4. Quando si misura la profondità, fare in modo che la superficie inferiore del calibro a corsoio aderisca alla superficie superiore della parte misurata e spingere il calibro di profondità verso il basso per farlo toccare delicatamente la superficie inferiore misurata.

5. Misurare la distanza tra il centro del foro e il piano di misurazione.

6. Misurare la distanza centrale tra i due fori.


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