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Descrizione
Il calibro a nonio è realizzato in acciaio di alta qualità o acciaio inossidabile, accuratamente lavorato e fabbricato dopo un adeguato trattamento termico e superficiale.
Il calibro metallico presenta le caratteristiche di elevata precisione, lunga durata, resistenza alla corrosione, praticità d'uso e ampia gamma di applicazioni.
Il calibro viene utilizzato principalmente per misurare il foro interno e la dimensione esterna del pezzo in lavorazione.
Schemi
| Modello n. | Misurare |
| 280070015 | 15 cm |
Esposizione del prodotto
Applicazione del calibro a nonio:
Il calibro a nonio è uno strumento di misura relativamente preciso, in grado di misurare direttamente il diametro interno, il diametro esterno, la larghezza, la lunghezza, la profondità e la distanza tra i fori di un pezzo. Grazie alla sua elevata precisione, il calibro a nonio è ampiamente utilizzato nella misurazione delle lunghezze in ambito industriale.
Utilizzo del calibro a nonio:
1. Quando si misura la dimensione esterna, la griffa di misurazione deve essere aperta leggermente più della dimensione da misurare, quindi la griffa di misurazione fissa deve essere posizionata sulla superficie da misurare e poi il telaio del righello deve essere spinto lentamente in modo che la griffa di misurazione mobile entri delicatamente in contatto con la superficie da misurare e la griffa di misurazione mobile deve essere spostata leggermente per trovare la posizione della dimensione minima e ottenere risultati di misurazione corretti. Le due griffe di misurazione del calibro devono essere perpendicolari alla superficie da misurare. Analogamente, dopo la lettura, la griffa di misurazione mobile deve essere rimossa per prima, quindi il calibro deve essere rimosso dalla parte misurata; prima di rilasciare la griffa di misurazione mobile, non è consentito tirare verso il basso il calibro con forza.
2. Quando si misura il diametro del foro interno, aprire prima l'artiglio di misurazione leggermente più piccolo della dimensione da misurare, quindi posizionare l'artiglio di misurazione fisso contro la parete del foro e quindi tirare lentamente il telaio del righello in modo che l'artiglio di misurazione mobile entri delicatamente in contatto con la parete del foro lungo la direzione del diametro, quindi spostare leggermente l'artiglio di misurazione sulla parete del foro per trovare la posizione con la dimensione maggiore. Nota: l'artiglio di misurazione deve essere posizionato nella direzione del diametro del foro
3. Quando si misura la larghezza della scanalatura, il metodo di utilizzo del calibro è simile a quello della misurazione dell'apertura. Anche in questo caso, la ganascia di misurazione deve essere allineata e perpendicolare alla parete della scanalatura.
4. Quando si misura la profondità, far aderire la faccia inferiore del calibro a corsoio alla superficie superiore della parte da misurare e spingere delicatamente il calibro verso il basso fino a farlo toccare la superficie inferiore da misurare.
5. Misurare la distanza tra il centro del foro e il piano di misurazione.
6. Misurare la distanza tra i centri dei due fori.
